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粤水电以创新为引擎推进市场拓展创收增效

2024-4-26 10:18| 编辑: 陈光| 查看: 7918| 评论: 0|来自: 阳江新闻网

摘要: 4月21日深夜11点,伴随着响亮的汽笛声,装载着超大型抗台风海上风电塔架的船舶缓缓驶离港口,运往海南华能临高海上风电场。该套设备由广东粤水电新能源装备有限公司承接,并应用自主研发的技术制造,整个工期不到30 ...

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  4月21日深夜11点,伴随着响亮的汽笛声,装载着超大型抗台风海上风电塔架的船舶缓缓驶离港口,运往海南华能临高海上风电场。该套设备由广东粤水电新能源装备有限公司承接,并应用自主研发的技术制造,整个工期不到30天,凭借着先进的技术和高效化生产赢得了客户与市场的认可。


  作为首批落户我市的海上风电装备制造企业,广东粤水电新能源装备有限公司主要生产风电塔筒、钢管桩等大型海上风电装备,自2017年落户以来,业务范围覆盖我市及周边省市地区,每年可生产各类海工装备近300台套,年总产能达15万吨。


  4月22日,记者走进该公司生产车间看到,6条生产线正满负荷运转,自动卷板机等智能设备嗡嗡作响,原材料区域内,一块块钢板整齐摆放,经过下料、焊接、打砂等工序后,形成一个个百吨重的圆形钢卷,等待组对和出厂。“过去一年,我们加大了研发力度和工改投入,投入3000多万元引进了一大批智能化设备,并自主研发了一系列新技术,进一步加快生产效率,提升产品质量。”该公司总工程师卢颖介绍,目前车间已具备更大直径、更大容量的塔筒生产条件,不断适应海上风电向深远海发展的趋势。


  “这次承接的华能临高海上风电场36套塔架生产项目,应用了我们最新研发的超大型抗台风海上风电塔架制造关键技术。”卢颖表示,该项技术具有制作精度高、涂层质量好、生产效率高等特点,并已具备一定规模的产业化生产条件。在尺寸上,塔架直径达到8.25米、重量突破800吨,更能适应深水区安装及恶劣的天气与海况;工艺方面,提高了塔架尺寸精度和性能,实现了喷锌、喷漆等关键工序自动化,效率提升50%以上,整体处于国际先进水平。目前,该项技术已获得发明专利2项、实用新型专利6项,并被评为“2023年广东省名优高新技术产品”,为海上风电的安全运行提供了有力保障。 


  如何在海工装备制造这片蓝海中崭露头角,赢得市场占有率?卢颖认为,创新是重中之重。当前,制造业步入了形成新质生产力、迈向高质量发展的新阶段,不断提升企业高科技、高效能含量,是产业发展的核心。为了进一步提高产品竞争力,广东粤水电新能源装备有限公司把创新作为突围方向,不断加大研发投入,通过自主研发、技术改进等方式,构筑发展新优势,以技术创新力量推动产品转型升级,斩获了更多新订单。


  “4月初,我们还成功制造和发运了华南地区最高混塔结构陆上风电项目的首套混塔过渡段及钢塔,该项技术有效减少了塔筒吊装时间,降低生产成本和安装风险。”卢颖表示,接下来,该公司将瞄准产品创新、制度创新、组织创新和管理创新等各个领域,全方位提升企业研发能力,加快科技成果转化,以创新为引擎,不断推进市场拓展创收增效,实现生产速度与质量双提升,着力打造国际一流新能源装备制造供应商,为我市建设广东(阳江)国际风电城贡献积极力量。





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